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扣在橡膠上的紙毛和紙粉無法通過印版?zhèn)鬟f

文章出處:www.cqhengcai.com  |  發(fā)布時間:2021/2/5 15:18:32  |  瀏覽次數(shù):368
    在印刷過程中,我們經(jīng)常會遇到潤濕液的過度使用,會導致套印不準、背面臟污、干燥不良等故障,出現(xiàn)劃痕和脫皮、“膠扣”等現(xiàn)象,尤其是膠扣,這看似是個小問題,但往往可能帶來嚴重的影響。
    它不僅包括扣在橡膠表面的紙毛和紙粉,還包括扣在印版上的紙毛和油墨殘留。這對平版印刷工人來說是一件令人頭痛的事情。不僅影響產(chǎn)品質量,還會影響生產(chǎn)進度,不注意就會造成嚴重的質量事故。我們來看看,分析一下常見的原因。
    “橡皮扣”現(xiàn)象不僅包括扣在橡皮面上的紙絨和紙粉,還包括扣在印版上的紙絨和墨渣。這對平版印刷工人來說是一件令人頭痛的事情。不僅影響產(chǎn)品質量,還會影響生產(chǎn)進度,不注意就會造成嚴重的質量事故。
    首先要分析“扣橡皮”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。分析如下:
    1.壓力:印版與橡膠之間的壓力過輕,扣在橡膠上的紙毛和紙粉無法通過印版?zhèn)鬟f;橡膠和壓輥的壓力輕,使一些細小雜質不能壓在紙上帶走,而是殘留在橡膠上;印版與著墨輥的接觸壓力不真實,無法帶走印版上殘留的紙毛和紙粉,使印版積墨粘渣。
    2.紙張:打印紙表面粗糙柔軟,紙張表面有很多渣粉,容易粘在橡膠上。
    3.墊料不當:印版或橡膠墊凹凸不平,較低位置容易堆積紙毛和紙粉,造成局部膠扣。
    4.油墨太粘:油墨粘度太高,對紙張表面剝離力大,紙張表面的紙毛和紙粉容易被隱藏和連接,嚴重時會出現(xiàn)拉毛、起皮現(xiàn)象。
    5.油墨雜質過多:墨斗內的油中有太多雜質或內輥上有太多紙毛通過內輥傳遞到印版上。
    6.供水不均勻:當水輥一側或一側供水較少時,這里的油墨磨損程度比其他地方增加,導致水少的地方膠扣嚴重。
    根據(jù)以上六點分析,我們應該逐一調整原因以達到:
    1.盡量選擇質地堅實、紙漿均勻、表面光滑的紙張。
    2.調節(jié)墨輥之間的接觸壓力,墨輥與水輥和印版之間的接觸壓力,水輥之間的接觸壓力。
    3.確保油墨干凈,無墨渣、紙毛等雜質,將墨斗內的油墨攪拌均勻。經(jīng)常清洗墨輥,保持清潔。
    4.印版和橡膠襯墊必須光滑干凈。
    5.壓力應該比正常打印時稍高。盡量不要轉動壓力表,以免造成甩角現(xiàn)象影響套印。我們采用在橡膠襯墊中添加0.09 ~ 0.15毫米襯墊紙的方法。對于雙色機。一種顏色是填充的,二種顏色是固定的。四色機,單色和雙色墊,三色和四色墊不變,單色墊要比雙色墊略厚。
    這樣做會造成整版改變0.01~0.02mm,套印時不會造成太大誤差(注意:加底紙后要壓橡皮布,否則會影響套印)。

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